天津钢铁集团有限公司活跃执行“美丽天津·一号工程”要求，加大控尘管理力度。日前，列入本市“十二五”节能减排方案的大型环保项目360m2烧结机烟气脱硫工程，已竣工并投入试运转，排放颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均好于国家特别排放限值。两座大型质料场，在已选用折叠式高杆喷淋枪、混堆喷水设备两种环保管理技能基础上，又出资2350万元，建造周长3750米、高15米的料场防风抑尘网工程，项目建成后，控尘水平进一步进步。

  天钢出资1.5亿元，对发生含硫烟气的3台烧结机进行脱硫改造，该项目选用具有职业领先水平的多组分污染物协同净化干法脱硫工艺，占地面积小，工艺习惯才能强，运转本钱适中，无二次污染，脱硫灰悉数选用力量密闭运送，无废水发生，项目悉数建成后，年可削减二氧化碳排放5480吨。

  天钢坚持实行社会职责，走绿色开展之路。近年来，累计投入环保资金20亿元，装备环保设备305台套，加强对废气、废水、固体废弃物、噪声和厂区环境的有用监测和管理。装备各类除尘设备，对质料、转炉和轧钢等工序粉尘污染源进行了有用管理。选用世界上最先进的超滤反渗透膜技能，对工业废水进行深度处理，日处理才能达62000吨，完成了工业废水悉数收回循环运用，待市政中水引进后，将完成公司内出产用自来水“零取用”，每年可节省1500万吨自来水。建成年产120万吨矿渣微细粉出产线，对高炉水渣做深加工处理，作为绿色环保型建筑材料销往用户。